中开泵机械密封漏水的故障是水泵故障中很容易出现的故障之一，因此，机械密封也属于水泵的关键易损件之一。在选择水泵时，机械密封的材料需要适合用户输送的液体介质。通常，中开泵的工厂是用氟橡胶制造机械密封的，有些厂家是丁青橡胶机械密封。如果腐蚀性严重，应选择四氟乙烯制成的机械密封。步骤/方法：
　　1、机械密封处渗漏水的一种可能性是机封的动、静环平面磨损。
　　2、安装过紧。观察中开泵机械密封的动环和静环平面。如果平面上有严重的烧焦、发黑、深痕，密封橡胶变硬，失去弹性。这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
　　3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
　　4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进中开泵水压或介质，更换机封。
　　5、缺水造成的干磨损坏。这种现象主要表现在底阀式安装的入口处有负压，进水管内有空气，泵腔内有空气。中开泵启动后，机械密封的摩擦在高速运转时会产生高温，无法冷却。检查机械密封弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶硬化开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
　　6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于中开泵介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。
      小编：lena